MAX251C-1/2H MAX375-1/2H铜合金冲压铜带

MAX251C-1/2H MAX375-1/2H铜合金冲压铜带
MAX251C-1/2H MAX375-1/2H铜合金冲压铜带
BZ5、锡青铜、BZ7锡青铜、BZ9锡青铜、BP5锡青铜、BZ4锡青铜 LPB1  LG2锡青铜 LG1锡青铜 LG3锡青铜 G3-TF锡青铜 LG4锡青铜 PB1锡青铜 PB2锡青铜


brass ss 5170-00 Brass ss5170-04 Ms89Pb Ms63Pbll Ms63Pbl Ms62Pb/G Ms62Pb Ms63Pb0.5 Ms61Pb1.8 Ms61Pb RMs60Pb Ms59Pb/A Ms60Pb/H Ms60Pb/US Ms60Pb Ms58Pb2 Ms58Pb Ms59Pb Ms58WP Ms59Pb Ms58WP Ms58/SL Ms59Pb2 G-Ms65 GK-Ms60 G-SoMsF75


G-AlBz9 NiAlBZ G-FeAlBzF50 G-SnPbBz5 G-SnPbBz10 AlBz10 AlBz10Mn AlBz9Fe AlBz10Ni5 AlBz11Ni



力学性能
通过铸态锰黄铜的拉伸性能可以看出，微量元素锆的加入，使锰黄铜的抗拉强度提高5.5%，屈服强度提高了24.2%，但是伸长率降低了6.5%。这是由于锆在锰黄铜中起到细晶强化的作用，而位错增强导致了合金塑性降低，伸长率也会相应的减小。
通过锰黄铜的断口形貌可以看出，未合金化的锰黄铜断口韧窝尺寸相对较大。添加了微量元素锆后断口组织比较细小，且韧窝尺寸及分布都比较均匀，显示出明显的韧性断裂特征。但是微合金化锰黄铜断口中还有明显粗大κ 相的断裂痕迹，这也是微孔长大聚合速度加快，合金强度提高不大、伸长率下降的主要原因。
锆微锰黄铜性能
与未微合金化锰黄铜相比，锆微合金化锰黄铜具有更好的耐腐蚀性能、摩擦性能和力学性能。其机理讨论如下。
（1） 锆在铜中的固溶度很小，可形成ZrCu5或ZrCu 强化相，大量强化相可成为后续形核的质心，阻碍再结晶和晶粒长大，起到细化晶粒的作用。众多弥散分布的κ 相以及细化的α 相综合提高了合金的硬度。
（2） 锆元素加入铜中，一方面提高了合金的自腐蚀电位，降低了合金的耐蚀倾向。另一方面，细化了晶粒组织，使晶界增多，降低了腐蚀扩张的速率，阻碍了腐蚀贯通通道的形成。
（3） 锰黄铜内众多弥散分布的软基体相和硬质点易于驻留液态介质，起到一定的减磨作用。硬度的提高在一定程度上也会提高合金的摩擦性能。



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